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夹头作为一种重要的锁紧装置，负责连接刀具或其他附件，其缝隙部位的毛刺如果不能得到有效清理，会影响加工精度。夹头缝隙毛刺本身并不难去除，但是要在去除毛刺的同时，保持精度。因此，磨粒流工艺是很适合用来解决这个问题的。
乐发Ⅷl将筒夹的一端用橡胶堵头塞住，出料口连接另一端，挤压软性磨料进入筒夹内孔，软性磨料会从缝隙部位挤出，从而将缝隙部位毛刺研磨并带走。通常一个铜材质夹头只需要20秒左右就可以加工一个，不锈钢夹头约需要30秒。
当软性磨料充满夹头内孔时，并不是直通流动，而是从缝隙处流出，因此内壁不会受到抛光影响，而在缝隙处形成压力将毛刺去除。毛刺去除后，缝隙棱角会倒出一个0.1-0.2的圆角，公差影响不超过1个μ。
乐发Ⅷl使用磨粒流机器去毛刺后，夹头内壁光洁度得以显著提升，可以更好地保持连接刀具时的精度。而人工去毛刺，因为人手不够稳定，导致去毛刺的均匀性和精度受到影响，对一些非常精密的夹头来说，这是不被允许的。
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